স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMMs) - 3D পরিমাপ পাওয়ার হাউস
৩-মাত্রিক পরিমাপ যন্ত্র (CMM) নামেও পরিচিত, আমাদের CMM হল আমাদের পরিদর্শন পদ্ধতির মূল ভিত্তি। নীচের ছবিতে যেমন দেখানো হয়েছে, এগুলি অত্যন্ত নির্ভুল ডিভাইস যা মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে কোনও অংশের মাত্রা পরিমাপ করতে সক্ষম।
সিএমএমগুলি মহাকাশ থেকে চিকিৎসা পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়। মহাকাশে, তারা টারবাইন ব্লেডের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি পরিদর্শন করার জন্য নিযুক্ত থাকে, নিশ্চিত করে যে এমনকি ক্ষুদ্রতম মাত্রাগুলিও নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে। চিকিৎসা ক্ষেত্রে, তারা অস্ত্রোপচারের যন্ত্র এবং ইমপ্লান্ট উপাদানগুলির নির্ভুলতা যাচাই করে।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| পরিমাপের পরিসর | [X] মিমি (দৈর্ঘ্য) x [Y] মিমি (প্রস্থ) x [Z] মিমি (উচ্চতা), বিভিন্ন অংশের আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায় |
| নির্ভুলতা | ±0.001 মিমি পর্যন্ত, অত্যন্ত নির্ভুল পরিমাপ প্রদান করে |
| প্রোবের ধরণ | সাধারণ পরিমাপের জন্য স্পর্শ-ট্রিগার প্রোব এবং জটিল পৃষ্ঠ প্রোফাইলিংয়ের জন্য স্ক্যানিং প্রোব দিয়ে সজ্জিত। |
| সফটওয়্যার সামঞ্জস্যতা | তথ্য বিশ্লেষণ এবং প্রতিবেদনের জন্য শিল্প-নেতৃস্থানীয় মেট্রোলজি সফ্টওয়্যারের সাথে একীভূত হয়। |
স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMMs) - 3D পরিমাপ পাওয়ার হাউস
যন্ত্রাংশের যোগাযোগহীন পরিদর্শনের জন্য অপটিক্যাল তুলনাকারী অপরিহার্য। ছবিটি একটি অপটিক্যাল তুলনাকারীর কার্যকারী নীতি প্রদর্শন করে, যেখানে অংশটিকে বিবর্ধিত করে পরিমাপের জন্য একটি স্ক্রিনে প্রক্ষেপণ করা হয়।
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে এগুলি বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে ছোট এবং জটিল উপাদানগুলি পরিদর্শন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, এগুলি মাইক্রো-সংযোগকারীদের মাত্রা পরিমাপ করতে বা সার্কিট বোর্ডের ট্রেসের সারিবদ্ধকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। টুল-এন্ড-ডাই শিল্পে, ছাঁচ এবং ডাইয়ের নির্ভুলতা পরীক্ষা করার জন্য অপটিক্যাল তুলনাকারী ব্যবহার করা হয়।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| বিবর্ধন পরিসীমা | [সর্বনিম্ন বিবর্ধন]x থেকে [সর্বোচ্চ বিবর্ধন]x পর্যন্ত, বিভিন্ন অংশের আকার এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য। |
| ছবির রেজোলিউশন | উচ্চ-রেজোলিউশনের ইমেজিং, সূক্ষ্ম বিবরণের স্পষ্ট কল্পনা করার অনুমতি দেয়। |
| পরিমাপের নির্ভুলতা | রৈখিক পরিমাপের জন্য ±0.005 মিমি, নির্ভরযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করে |
| আলোকসজ্জা ব্যবস্থা | অংশের দৃশ্যমানতা বৃদ্ধির জন্য পরিবর্তনশীল - তীব্রতা এবং বহু - কোণ আলোকসজ্জা বৈশিষ্ট্যযুক্ত |
ডিজিটাল উচ্চতা পরিমাপক - সুনির্দিষ্ট উল্লম্ব পরিমাপ (2.5D প্রজেক্টর)
ডিজিটাল উচ্চতা পরিমাপক যন্ত্র, যা প্রায়শই 2.5 - মাত্রিক পরিমাপক সরঞ্জাম নামে পরিচিত, আমাদের পরিদর্শন প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নীচের ছবিতে ব্যবহৃত একটি ডিজিটাল উচ্চতা পরিমাপক যন্ত্র দেখানো হয়েছে, যা নির্ভুলতার সাথে একটি ওয়ার্কপিসের উচ্চতা পরিমাপ করে।
এই গেজগুলি যন্ত্রাংশের উচ্চতা, গভীরতা এবং ধাপের উচ্চতা পরিমাপ করার জন্য উৎপাদন সেটিংসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের মতো নির্ভুল-মেশিনযুক্ত উপাদান তৈরিতে এগুলি বিশেষভাবে মূল্যবান।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| পরিমাপের পরিসর | [সর্বনিম্ন উচ্চতা] - [সর্বোচ্চ উচ্চতা] মিমি, বিভিন্ন ধরণের অংশের উচ্চতার জন্য উপযুক্ত। |
| নির্ভুলতা | ±0.01 মিমি, নির্ভরযোগ্য উল্লম্ব পরিমাপ প্রদান করে |
| প্রদর্শনের ধরণ | সহজে পঠন এবং ডেটা রেকর্ডিংয়ের জন্য ডিজিটাল ডিসপ্লে |
| অনুসন্ধানের বিকল্পগুলি | বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠের জন্য বিভিন্ন প্রোব টিপস সহ উপলব্ধ। |
কঠোরতা পরীক্ষক
আমাদের মেশিনিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত উপকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠোরতা পরীক্ষা অপরিহার্য। নীচের ছবিতে একটি ধাতব নমুনার কঠোরতা পরিমাপ করার জন্য একটি কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করা হচ্ছে।
ধাতব শিল্পে, কঠোরতা পরীক্ষা কাঁচামাল এবং সমাপ্ত উপাদানগুলির গুণমান যাচাই করতে সাহায্য করে। উদাহরণস্বরূপ, গিয়ার উৎপাদনে, কঠোরতা পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে উপাদানটি অপারেশনের সময় উচ্চ লোড এবং চাপ সহ্য করতে পারে। আমরা বিভিন্ন ধরণের কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করি, যার মধ্যে রয়েছে রকওয়েল, ব্রিনেল এবং ভিকার, বিভিন্ন উপকরণ এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| কঠোরতা স্কেল কভারেজ | রকওয়েল: এ, বি, সি স্কেল; ব্রিনেল: এইচবিডব্লিউ স্কেল; ভিকার: এইচভি স্কেল |
| টেস্টিং ফোর্স রেঞ্জ | বিভিন্ন উপাদানের কঠোরতার স্তর অনুসারে সামঞ্জস্যযোগ্য পরীক্ষার বল |
| ইনডেন্টারের ধরণ | প্রতিটি কঠোরতা স্কেলের জন্য উপযুক্ত ইন্ডেন্টার দিয়ে সজ্জিত |
| নির্ভুলতা | উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ, স্কেলের উপর নির্ভর করে ±[X] কঠোরতা এককের মধ্যে |
সারফেস রুক্ষতা পরীক্ষক
অনেক অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, এবং আমাদের পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষকগুলি এই পরামিতিটি সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ছবিটিতে একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক দেখানো হয়েছে, যা একটি মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠ স্ক্যান করছে।
মোটরগাড়ি এবং উৎপাদন শিল্পের মতো শিল্পে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইঞ্জিনের উপাদানগুলিতে, সঠিক পৃষ্ঠের ফিনিশ ঘর্ষণ কমাতে এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে। আমাদের পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষকরা বিভিন্ন রুক্ষতা পরামিতি পরিমাপ করতে পারে, যেমন Ra (মূল্যায়নকৃত প্রোফাইলের গাণিতিক গড় বিচ্যুতি) এবং Rz (মূল্যায়ন দৈর্ঘ্যের মধ্যে পাঁচটি সর্বোচ্চ শৃঙ্গ এবং পাঁচটি গভীরতম উপত্যকার গড় উচ্চতা)।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| পরিমাপের পরিসর | Ra: [সর্বনিম্ন Ra মান] - [সর্বোচ্চ Ra মান] µm, বিস্তৃত পরিসরের পৃষ্ঠতলের জন্য উপযুক্ত। |
| সেন্সরের ধরণ | সঠিক পৃষ্ঠ প্রোফাইলিংয়ের জন্য উচ্চ-নির্ভুল স্টাইলাস সেন্সর |
| নমুনা দৈর্ঘ্য | বিভিন্ন শিল্প মান পূরণের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য নমুনা দৈর্ঘ্য |
| ডেটা আউটপুট | মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সহজে একীভূত করার জন্য বিভিন্ন ফর্ম্যাটে ডেটা আউটপুট করতে পারে। |
মাইক্রোস্কোপ
যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম বিবরণ পরীক্ষা করার জন্য মাইক্রোস্কোপ অমূল্য। নীচের ছবিতে একটি মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে একটি উপাদানকে উচ্চ বিবর্ধনে পরীক্ষা করা হচ্ছে।
ইলেকট্রনিক্স এবং গয়না শিল্পে, সোল্ডারিং জয়েন্টের গুণমান, মূল্যবান ধাতুর পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাইক্রো - উপাদানগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করার জন্য মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করা হয়। এগুলি আমাদের পরিদর্শন দলকে খালি চোখে অদৃশ্য ত্রুটি এবং অসম্পূর্ণতা সনাক্ত করতে সক্ষম করে।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| বিবর্ধন পরিসীমা | [সর্বনিম্ন বিবর্ধন]x থেকে [সর্বোচ্চ বিবর্ধন]x পর্যন্ত, বিভিন্ন স্তরে বিস্তারিত পরিদর্শনের সুযোগ করে দেয় |
| আলোকসজ্জা ব্যবস্থা | নমুনার স্পষ্ট দৃশ্যমানতার জন্য উজ্জ্বল LED আলোকসজ্জা দিয়ে সজ্জিত। |
| ছবি তোলার ক্ষমতা | কিছু মডেল ডকুমেন্টেশন এবং বিশ্লেষণের জন্য ছবি তোলা সমর্থন করে। |
| ফোকাস সমন্বয় | বিভিন্ন গভীরতায় তীক্ষ্ণ চিত্রের জন্য সুনির্দিষ্ট ফোকাস সমন্বয় |
মাইক্রোমিটার
মাইক্রোমিটার হল নির্ভুলতা পরিমাপক যন্ত্র যা অত্যন্ত নির্ভুল রৈখিক পরিমাপ গ্রহণের জন্য ব্যবহৃত হয়। নীচের ছবিতে একটি নলাকার অংশের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করা হচ্ছে।
এগুলি সাধারণত মেশিনিং অপারেশনে শ্যাফটের ব্যাস, উপকরণের পুরুত্ব এবং গর্তের গভীরতা পরিমাপ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। মাইক্রোমিটারগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতার জন্য পরিচিত এবং যেকোনো নির্ভুলতা-উৎপাদন পরিবেশে এটি একটি অপরিহার্য হাতিয়ার।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| পরিমাপের পরিসর | [সর্বনিম্ন পরিমাপ] - [সর্বোচ্চ পরিমাপ] মিমি, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন পরিসরে উপলব্ধ |
| নির্ভুলতা | ±0.001 মিমি, অত্যন্ত নির্ভুল রৈখিক পরিমাপ প্রদান করে |
| অ্যানভিল এবং স্পিন্ডল ডিজাইন | নির্ভুলতা - ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য পরিমাপের জন্য গ্রাউন্ড অ্যাভিল এবং স্পিন্ডেল |
| লকিং মেকানিজম | পরিমাপ ঠিক জায়গায় ধরে রাখার জন্য একটি লকিং মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত। |
ক্যালিপার
ক্যালিপার হল বহুমুখী পরিমাপক সরঞ্জাম যা যন্ত্রাংশের অভ্যন্তরীণ, বাহ্যিক এবং গভীরতার মাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। নীচের ছবিতে একটি ডিজিটাল ক্যালিপার দেখানো হয়েছে যা একটি অংশের প্রস্থ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হচ্ছে।
কাঠের কাজ থেকে শুরু করে ধাতব তৈরি পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্যালিপারগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত পরিমাপ নেওয়ার জন্য একটি সুবিধাজনক এবং সঠিক উপায় প্রদান করে।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| বিবর্ধন পরিসীমা | [সর্বনিম্ন বিবর্ধন]x থেকে [সর্বোচ্চ বিবর্ধন]x পর্যন্ত, বিভিন্ন স্তরে বিস্তারিত পরিদর্শনের সুযোগ করে দেয় |
| আলোকসজ্জা ব্যবস্থা | নমুনার স্পষ্ট দৃশ্যমানতার জন্য উজ্জ্বল LED আলোকসজ্জা দিয়ে সজ্জিত। |
| ছবি তোলার ক্ষমতা | কিছু মডেল ডকুমেন্টেশন এবং বিশ্লেষণের জন্য ছবি তোলা সমর্থন করে। |
| ফোকাস সমন্বয় | বিভিন্ন গভীরতায় তীক্ষ্ণ চিত্রের জন্য সুনির্দিষ্ট ফোকাস সমন্বয় |
প্লাগ গেজ
গর্ত এবং বোরের অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরীক্ষা করার জন্য প্লাগ গেজ ব্যবহার করা হয়। নীচের ছবিতে একটি ওয়ার্কপিসের একটি গর্ত পরিদর্শন করার জন্য ব্যবহৃত প্লাগ গেজের একটি সেট দেখানো হয়েছে।
ইঞ্জিন সিলিন্ডার, ভালভ এবং পাইপের মতো উপাদান তৈরিতে, প্লাগ গেজগুলি নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ ব্যাস নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণ করে। গর্ত-সম্পর্কিত পরিমাপে মান নিয়ন্ত্রণের জন্য এগুলি সহজ কিন্তু অত্যন্ত কার্যকর সরঞ্জাম।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
| গেজ ব্যাসের পরিসর | [সর্বনিম্ন ব্যাস] - [সর্বোচ্চ ব্যাস] মিমি, বিভিন্ন গর্তের ব্যাসের সাথে মেলে বিভিন্ন আকারে উপলব্ধ। |
| সহনশীলতা শ্রেণী | সঠিক ফিট যাচাইয়ের জন্য নির্দিষ্ট সহনশীলতা শ্রেণীতে তৈরি, যেমন H7, H8, ইত্যাদি। |
| উপাদান | স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য উচ্চমানের শক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি |
| সারফেস ফিনিশ | পরিদর্শন করা অংশের ক্ষতি রোধ করার জন্য মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি |
